Типовые компоновки линий порошковой окраски

На этой странице Вы можете посмотреть различные схемы размещения участков порошковой окраски.

1. Линия порошковой окраски с ручной транспортной системой карусельного типа

На схеме представлен участок порошковой окраски средней производительности, который может использоваться для окраски дверей, мебельной фурнитуры и др.

Схема размещения оборудования с транпортной системой карусельного типа на участке порошковой окраски
1 — Камера окраски тупиковая с рекуператором и поворотным устройством
2 — Печь полимеризации тупиковая конвекционная
3 — Транспортный путь для основания карусели с фиксатором
4 — Карусель с тележками
5 — Транспортная тележка для изделий
6 — Изделие

Участок может быть укомплектован ручной системой подготовки поверхности как водными растворами, так и органическими растворителями (в комплекте установка регенерации рабочего раствора)

 

2. Линия порошковой окраски с ручным перемещением изделий

1 — Камера окраски тупиковая с рекуператором и поворотным устройством
2 — Печь полимеризации тупиковая конвекционная
3 — Транспортный путь для кареток
4 — Каретка с направляющими
5 — Транспортная тележка для изделий
6 — Изделие

 

3. Полуавтоматическая линия порошковой окраски длинномеров с подготовкой поверхности в ваннах

1 — Каретка
2 — Транспортный путь
3 — Ванны для обезжиривания и мойки (с барботажем)
4 — Накопитель
5 — Камеры окраски с рекуператорами
6 — Печь полимеризации (сушки изделий)

 

4. Линия порошковой окраски с ручной транспортной системой, без подготовки поверхности

1 — Блок проходных окрасочных камер
2 — Печь полимеризации
3 — Транспортное кольцо с технологическими тележками
4 — Ручная тележка с подъемной вилкой

Расчетная производительность — 4500 изделий в смену
Расчетная мощность расхода на весь участок — 50 кВт

 

5. Автоматическая линия порошковой окраски с струйной подготовкой поверхности водными растворами

1 — Модуль обезжиривания
2 — Модуль отмывки
3 — Модуль сушки
4 — Блок окрасочных камер с автоматическими распылителями
5 — Блок окрасочных камер с ручными распылителями
6 — Печь полимеризации конвейерная с приподнятой горизонтальной рабочей камерой и наклонным входом-выходом
7 — Просторанственный конвейер на базе караданной цепи длиной около 60м

 

6. Автоматическая линия порошковой окраски с подготовкой поверхности разрешенными органическими растворителями

1 — Модуль подготовки поверхности органическими растворителями
4 — Блок окрасочных камер с автоматическими распылителями
5 — Блок окрасочных камер с ручными распылителями
6 — Печь полимеризации конвейерная с приподнятой горизонтальной рабочей камерой и наклонным входом-выходом
7 — Просторанственный конвейер на базе караданной цепи длиной около 55м

 

7. Полностью укомплектованная линия порошковой окраски высокой производительности

1 — Агрегат струйной подготовки поверхности
2 — Агрегат сушки
3 — Модуль проходных окрасочных камер с рекуператорами
4 — Печь полимеризации проходная с наклонным входом-выходом и приподнятой многопетлевой горизонтальной частью
5 — Пространственный замкнцтый конвейер с карданной цепью

8. Одна из возможных компоновок малогабаритного участка порошковой окраски

1 — Печь полимеризации
2 — Пространственный конвейер с карданной цепью
3 — Камера окраски со встроенным рекуператором
4 — Групповая подвеска с изделиями (15 изделий на подвеске)

 

9. Еще одна компоновка малогабаритного участка порошковой окраски

1 — Печь полимеризации
2 — Конвейер
3 — Окрасочная камера с рекуператором

Длина конвейера — 36м
Потребляемая мощность в установившемся режиме — 20-30 кВт
Тип нагревателей — ленточные

 

10. Комбинированная линия порошковой окраски малогабаритных и крупногабаритных изделий

1 — Агрегат струйной подготовки поверхности для крупных изделий
2 — Агрегат сушки для крупных изделий
3 — Модуль проходных окрасочных камер с рекуператорами
4 — Печь полимеризации проходная с наклонными входоми-выходоми и приподнятой многопетлевой двухъярусной горизонтальной частью
5 — Пространственный замкнцтый конвейер с карданной цепью для крупных изделий
7 — Агрегат сушки для мелких изделий
8 — Пространственный замкнутый конвейер для мелких изделий

 

11. Полуавтоматическая двухзонная линия порошковой окраски

1 — Блок окрасочных камер с рекуператорами, светильниками, устройством подготовки воздуха и обдувочным пистолетом
2 — Печь полимеризации двухпетлевая с торцевой загрузкой и выгрузкой изделий
3 — Транспортный путь для тележек с подвесками
4 — Транспортная тележка для изделий — 50 шт

Установочная мощность всего участка — не более 80 кВт
Производительность — 60 подвесок/час

 

12. Схема линии порошковой окраски ферм несущих конструкций

1 — Блок проходных окрасочных камер с рекуператорами, вентиляторами, обдувочными пистолетами и системой подготовки воздуха
2 — Ручной манипулятор с трибостатическим пистолетом
3 — Печь проходная конвекционная, мощностью 120 кВт
4 — Шаговый реверсивный толкающий конвейер, мощностью не более 10 кВт

Участок комплектуется микропроцессорными системами управления камерами и печью

 

13. Автоматизированная линия порошкового окрашивания с проходной печью полимеризации

1 — Блок проходных камер окраски с рекуператорами, блоками подготовки воздуха, светильниками
2 — Печь полимеризации электическая, с распашными дверьми с двух торцов и монорельсом для подвески трех изделий
3 — Ручной конвейер с толкающим конвейером в зоне окраски
4,5 — Система загрузки в печь
6 — Оператор